Cerakote vs. Anodizing  

CERAKOTE VS. CORROSION

최악의 조건속에서 세라코트는 더 뛰어난 성능을 보여줍니다.

어떤 제품이 얼마나 오래 부식되지 않고 버티는지 알아보기 위해 세라코트와 다양한 경쟁 제품을 염수 분무 챔버에서 시험해봤습니다. 아래 영상에서 결과를 확인해보세요.


총기용 표면처리에 관해 얘기할 때 중요시 하는 몇 가지 요소들이 있습니다.

  • 내화학성
  • 윤활성
  • 내마모성
  • 색상

하지만 가장 중요한 건 내부식성입니다. 총기를 보유하고 있는 사람들은 다른 어떤 문제들보다 부식에 대해 가장 많이 신경 쓰고 있습니다. 이제 염수 분무 챔버 안에서 세라코트가 다른 7개 표면처리와 비교했을 때 어떤 결과를 보여주는지 직접 확인해보세요.

NIC는 ASTM 표준에 맞춰 실험을 진행하였습니다. ASTM International은 제품의 품질, 안정성, 소비자 신뢰도를 향상하기 위해 사용되는 표준을 개발하고 있으며 국제적으로 인정되고 있습니다. ASTM B117-03 에 맞춰 내부식성 시험은 일반 금속과 코팅된 금속의 부식 저항성에 대한 정보를 얻기 위해 통제된 환경에서 진행되었습니다.

염수 챔버는 5% 35℃의 염수를 이용해서 금속 혹은 코팅된 금속의 내부식성을 비교하기 위해 사용되며 실제 사용 시간과는 차이가 있습니다. 챔버 안에는 비교를 위해 9개의 부품이 각각 다른 표면 처리된 상태로 배치되었습니다. 각 부품의 부식이 시작된 순간 어떤 표면 처리된 제품이 얼마나 오래 버텼는지 시간을 기록합니다. 가장 정확한 결과를 위해 가능한 모든 부품은 제조사에서 직접 공급받아 사용하였습니다. 세라코트 등 후처리가 필요한 제품은 동일한 저탄소강 총열을 조각내서 사용하였습니다.

챔버 안이 얼마나 악조건인지 알려 드리기 위해 고품질 416 스테인리스 강 총열을 기준점 삼아 같이 배치하였습니다. 챔버 안쪽에 카메라를 설치하였지만, 실험이 너무 악조건 속에서 진행된 탓에 선명한 화면을 담지는 못하여 연구원이 주기적으로 챔버를 열어 사진을 찍었습니다. 염수 분무 챔버 시험은 모든 부품이 녹슬기 시작할 때까지 진행되었습니다.

흰색 받침대에 보이는 녹은 제품의 부식과는 별개입니다. 챔버 안에서는 공기 중의 녹을 포함한 염수를 내부에서 회수 후 다시 분무하기 때문에 부식을 정확하게 식별하기 어려울 수 있습니다. 실험에서는 움푹 파이지 않은 곳에서 녹이 보이기 시작할 때를 부식 시작의 기준으로 하였습니다.

  • 블루잉과 일반 스테인리스 스틸은 24시간 이후 부식이 시작되었습니다.
  • Faiozero, NIBX, Ion bond, Phosphate, KG Gun Kote는 48시간 이후 부식이 시작되었습니다.
  • 172시간 이후 DURACOAT도 부식이 시작되었습니다.
  • 마지막으로 세라코트는 2,034시간 이후 부식이 시작되었습니다.

세라코트는 가장 뛰어난 경쟁제품보다 11배, 가장 약한 경쟁제품보다는 85배 강한 내부식성을 보여주었습니다.

내부식성이 중요하다면, 세라코트가 최고의 선택지 입니다.

더 자세한 정보는 02-507-0282 혹은 sales@cerakote.co.kr로 연락 부탁드립니다.